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CNC数控车床,东莞数控车床,深圳数控车床国内外数控机床技术的差距缩小了吗?
据了解,目前国内生产的数控机床,在精度、稳定性和可靠性等方面与国外的产品相比仍有较大的差距。举个例子,同样的五轴联动数控机床,国外生产的产品能连续工作1500小时没有故障, 野川数控车床,而国内产品持续工作的时间大约在1000小时左右,珠港精机数控车床,相差接近三分之一。
中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林曾坦言, 双鸿数控车床,功能部件、数控系统是目前机床行业产业结构的两大“短板”。和“十一五”期间相比,我国数控系统在应用上取得了很大的进展,目前市场上也有许多机床配备的是国产数控系统。尽管如此,一大部分生产厂家还是表示,国产系统虽然不错,然而在稳定性还是有待提高。同时,在国内一些主流主机厂的数控系统以及功能部件购置名单中,我们看到的多为西门子、发那科的身影。据了解,北京机床厂每年要从发那科进口230套系统,从西门子进口50套系统。
由此可见,数控系统作为机床的“心脏”,在机床行业发展的过程中占据着不可动摇的地位。数控系统的研发也是目前国内需要努力的重点工程。
然而在笔者心中,技术的缺少和产品质量的差距都可以慢慢补足,但是目前国内机床行业却存在着另一个更加严重的问题,那就是机床行业的人才目前存在青黄不接的现状。高考热还没有平静,莘莘学子的志愿填报也还没有完成。前段时间网络上很多新闻都报道了国内技工难招生、中小企业难招工的情况。越来越多的年轻人不愿意从事技工职业与企业培养高素质技工代价高成为了国内“用工荒”的两大难题。





车铣复合加工中心
车铣复合加工中心
另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合,惠东数控车床,车铣复合加工是近年来该领域发展为迅速的加工方式之一。
目前的航空产品零件突出表现为多品种小批量、工艺过程复杂,并且广泛采用整体薄壁结构和难加工材料,因此制造过程中普遍存在制造周期长、材料切除量大、加
工效率低以及加工变形严重等瓶颈。为了提高航空复杂产品的加工效率和加工精度,工艺人员一直在寻求更为效高精密的加工工艺方法。车铣复合加工设备的出现为
提高航空零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。
CKX6152C—Y∠45斜床身高配置表(排刀带Y轴车铣复合机)主要材料清单
1、 主轴电机 中国5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机 2、 主轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配) 3、 数控系统 北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科) 4、 伺服系统(驱动器+电机) 日本安川1.3KW/迈信1.5KW 5、X、Z轴滚珠丝杆台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆(φ32) 6、 X、Z轴直线导轨 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨 7、X、Z轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配) 8、 刀架形式 4把排刀+Y轴五轴动力头 9、液压回转油缸 台湾回转油缸 10、液压站 台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统
11、电脑润滑系统 河谷
CKX6152C—C (带端铣侧铣车铣复合机)∠45斜床身高配置表
数控技术也叫计算机数控技术(CNC,Computerized NumericalCotrol),它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。
由
※※ 电机 13、 主电机功率 kw 4.4/5.5(可选) 14、进给电机 kw 1.3/1.5(可选)※※ 刀具 15、 外圆方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 内孔镗刀尺寸 ㎜ φ20 17、换刀方式 随意换刀 18、 换刀时间 S 0.2
19、换刀定位精度 0.003 20、 刀架装刀量 把 5把排刀+二轴动力头 ※※ 动力头 21、 动力头电机 kw 0.75
22、动力头转速 3000 23、动力头夹持 ㎜ ER20/φ13 24、 动力头攻牙 M M8 ※※ 其它 25、重复定位精度X/Z恒温下 ㎜ 0.003 26、定位精度 mm 0.005 27、床身结构 45度 28、 总装机空量约 kw 10.5 29、机床净重 Kg 2950 30、 外形尺寸(长×宽×高)㎜ 2160×1380×1850


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